当前，在煤矿瓦斯抽放施工钻孔中，因煤矿地质条件和工艺要求，钻孔过程中通过注水或者注风以达到对钻头冷却降温目的，防止因高速旋转摩擦造成的温度过高而造成复合片磨损脱落。注水钻进实施中，由于水量大小变化及地层岩石松软程度不同，常常会因为遇水岩石发育膨胀造成堵孔，而且注水钻进在进行负角度及垂直钻孔时往往因为反渣效果较差造成卡钻，中途停钻因岩屑遇水凝固而造成钻杆抱死，因此注水钻进在很多情况下不适合复合片钻头钻孔使用。普通风压钻进时风压通过钻杆内孔传递至复合片钻头处，传递时由于钻杆密封及输送距离较长导致风量流失达不到有效的降温效果，由于通风孔径较大，风量分散不均匀，无法达到良好的排渣效果。

我公司经过长期与煤矿一线使用单位合作调研，研发了一种压风排渣复合片钻头，其特征在于复合片下端设有的压风出口，其出风口孔径不大于2mm，压风出口与复合片夹角在110°~115°之间，通过高压风在2mm喷孔内形成急速射流风，后按照角度布置直吹复合片钻进刃角部位，从而达到迅速降温的目的。

压风降温排渣复合片钻头 ，其主要结构由冠状结构主体、压风喷孔装置和复合片等结构组成，冠状结构主体顶部为多体分翼组合形状，冠部刀翼位置布置有复合片，复合片下端设有压风出口，压风出口通过高压风对复合片进行风冷降温防止因风量不足及风速不够造成的烧钻、磨损等现象，通过高压风冷可有效解决钻头在钻进断层时所产生的卡钻现象，并是水冷钻进的4—5倍。

压风降温排渣复合片钻头可有效解决在钻进过程中所造成的高温烧片现象，并通过高风压钻进增加排渣速度，有效达到节能降耗的目的。